Em vez de partir direto para a solução, o Design Thinking nos convida a entender profundamente o problema. Isso significa nos colocar no lugar de quem está enfrentando esse problema, pesquisar, observar, conversar com as pessoas, analisar e chegar em uma definição do problema.

Depois a criatividade entra em ação. É hora de gerar ideias, muitas ideias! Sem julgamentos, sem filtros. A partir desse universo de ideias, selecionamos as mais promissoras e as testamos.

O teste é fundamental para a validação da solução. Ao testar, conseguimos identificar o que funciona e o que precisa ser ajustado.

As idéias do John Kotter trazem que as mudanças organizacionais são processos complexos que exigem mais do que apenas um plano estratégico.

Enfatizar a importância da liderança, da comunicação e da cultura organizacional para garantir o sucesso da transformação.  Através dos seus 8 passos mais famosos ele demonstra que o sucesso depende da capacidade de engajar e mobilizar as pessoas para um objetivo comum.
Kurt Lewin traz que o comportamento humano é moldado pelas relações e a mudança é um processo contínuo que exige planejamento e ação. Suas ideias são fundamentais para entender a forma como as pessoas respondem às mudanças.

Filosofia de gestão que busca a otimização de todos os processos, desde a produção até a entrega ao cliente. Ao eliminar o desperdício e focar no que importa, as empresas se tornam mais competitivas.

O Lean se baseia em cinco princípios:
Identificar o valor: Entender o que o cliente realmente valoriza em um produto ou serviço.

Mapear o fluxo de valor: Analisar todas as etapas do processo de produção ou entrega, identificando onde estão os gargalos e os desperdícios.

Criar fluxo contínuo: Eliminar interrupções e atrasos no processo, fazendo com que o trabalho flua de forma suave e contínua.

Puxar a produção: Produzir somente o necessário, de acordo com a demanda do cliente, evitando a superprodução e o estoque excessivo.

Buscar a perfeição: Buscar continuamente a melhoria dos processos, eliminando gradualmente todos os tipos de desperdício.

Value Stream Mapping (VSM) é uma ferramenta poderosa para entender e mapear processos e identificar oportunidades de melhoria. Ao visualizar o fluxo de valor, as empresas podem eliminar desperdícios, reduzir custos e aumentar a satisfação dos clientes.

Identificar desperdícios: Atividades que não agregam valor ao produto ou serviço são mapeadas.

Otimizar processos: Identificar os gargalos e propor melhorias para torná-los mais eficientes.

Reduzir custos: Eliminando desperdícios, a empresa reduz custos de produção.

Aumentar a qualidade: Processos mais eficientes gera produtos ou serviços com menos problemas.

Aumentar a satisfação do cliente: Entregas rápidas e com qualidade traz mais satisfação ao cliente.